De rol van rubberen extrudermachine

De rubberen extrudermachine en vulkanisatieapparatuur spelen verschillende rollen bij de productie van rubberproducten. Nadat rubber is verwerkt door banburying en smelten, wordt een rubberextruder gebruikt voor extrusievormen. Met andere woorden, de rubberextruder speelt de rol van extrusievormen bij de productie van rubberproducten. Het rubber komt via het voersysteem in de loop om op te warmen. De vloeibaarheid van het rubber nadat de temperatuur is verhoogd en terwijl het rubber wordt geëxtrudeerd. De rotatie van de machineschroef snijdt, comprimeert en mengt het rubber continu. Ten slotte vormt het rubber een voorwaartse druk bij de matrijs van de extruder. Onder deze druk wordt het rubber door de matrijs en uit het vat geëxtrudeerd om de productvorm te krijgen die we nodig hebben. Op deze manier voltooit de rubberextruder de verwerking van het rubber voor het vormen. Daarom speelt de rubberextruder de rol van extrusievormen bij de productie van rubberproducten. De vorm van het rubber is echter instabiel na extrusie. Op dit moment is vulkanisatieapparatuur nodig voor vulkanisatie om de uiteindelijke productie van het product te voltooien. De vulkanisatieapparatuur die wordt gebruikt bij de productie van verschillende rubberproducten is echter ook anders. De vulkanisatieapparatuur die wordt gebruikt bij de productie van rubberen afdichtingsstrips is bijvoorbeeld meestal een heteluchtvulkanisatiebox. Sommige speciaal gevormde slangen of composietslangen worden echter tijdens de productie meestal in een vulkanisatietank gevulkaniseerd. Dus wanneer we extrusieapparatuur en vulkanisatieapparatuur kiezen, moeten we kiezen op basis van de specifieke soorten producten.3