Onze professionele productielijn voor rubberen slangen

Magnetronsystemen worden al lang gebruikt voor het uitharden van verven en coatings. In het proces continue vulkanisatie wordt het uithardende rubber en de versneller onder hoge temperatuur en druk gezet, dit mengsel wordt tijdens het proces door de continue verwarmingslijn geleid. Effectieve lengte van vulkanisatiebox is 24 m, centrifugale ventilatorcirculatie. Deze productielijn voor rubberen slangen is een automatische continue lijn met continue extrusiesnelheid, hoge automatisering, veiligheidsprestaties. We bieden een complete lijn voor de productie van industriële hoge- en lagedrukslangen, brandstofslangen, radiator slangen.

In het midden van elke zone met het ventilatieapparaat en op tijd verwijderen van de emissies die door het vulkanisatieproces worden gegenereerd om de gladheid van de rubberproducten te waarborgen. Het geheel rubberen slang productielijn: snelheid is instelbaar om overeen te komen met de snelheid van de extruder. Rubber-uithardingsovens worden gebruikt voor een verscheidenheid aan toepassingen met coatings. Rubber vulkaniseermachine voor rubber is een geavanceerde heetpersvormapparatuur voor rubberproducten. Eenvoudige en handige structuur, flexibele bediening, ruime ruimte. De cilinder en plunjer zijn gemaakt van hoogwaardige materialen.

Vulkaniserend reparatieproces geneest de patch en de binnenbandvoering om een ​​​​dichte massa te vormen. Het door de productielijn geëxtrudeerde vel heeft een goed weekmakend effect en een goede luchtdichtheid, waardoor het defect volledig wordt geëlimineerd. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de continue extrusieproductie van allerlei dunne rubberen vellen, zoals een luchtondoorlatende voering van radiaalbanden. Eenmaal geëxtrudeerd is het onmiddellijk uitgehard. Ons proces maakt gebruik van een continue zoutbadbehandelingslijn. We ontwikkelen verbindingen om aan unieke en specifieke vereisten te voldoen.3