Inleiding tot het werkingsprincipe van rubberen extruder:

Er zijn veel rubberproducten in ons leven. De autobanden die we meestal zien zijn gemaakt van rubber. Veel van de producten die we meestal zien zijn gemaakt van rubber. Er zijn veel producten die met één beweging gemaakt kunnen worden, wat ook heel gewoon is in ons leven. Sommige zolen zijn ook gemaakt van rubber. Bij het verwerken van rubber, rubberen extruder Is benodigd. Een rubberen extruder is een apparaat om te extruderen. Nu komen we het werkingsprincipe en de classificatie van rubberextruder te begrijpen.
I. Werkingsprincipe van rubberen extruder:
De rubberen extruder voltooit alle bovenstaande processen via een vat met een schroef en een spiraal. De plastic pellets komen het vat binnen via een trechter aan het ene uiteinde van het vat en worden vervolgens via een schroef naar het andere uiteinde van het vat overgebracht. Om voldoende druk te hebben, neemt de diepte van de schroefdraad op de schroef af naarmate de afstand tot de trechter groter wordt. De externe verwarming en de interne warmte die wordt gegenereerd door wrijving tussen het plastic en de schroef, leveren ons werk op!
Classificatie
1, plunjertype:
De extruder is ontstaan ​​in de 18e eeuw. De handmatige piston-extruder voor naadloze loden pijpen, vervaardigd door Joseph Bramah van Inger in 1795, wordt beschouwd als 's werelds eerste extruder. Sindsdien, in de eerste 50 jaar van de 19e eeuw, werden extruders in principe alleen gebruikt bij de productie van loden pijpen, macaroni en andere voedselverwerkende, baksteen- en keramiekindustrieën.
2, schroeftype:
的 De rubberextruder die in 1870 verscheen was een hot-feed extruder. Het rubbermateriaal dat erdoorheen wordt gevoerd, moet heetgesmolten zijn en de materiaaltoevoer is uniform, stabiel en constante snelheid, en de materiaaltemperatuur wordt op 50 tot 70 ° C gehouden. De schroef is kort, de draadgroef is diep en het homogeniserende effect is niet ideaal. Vanaf de jaren 70. Op een gegeven moment werd de beeldverhouding kleiner. Omdat de hot-feeding extruder continu kan worden geëxtrudeerd, is de bediening eenvoudig, is de productie-efficiëntie hoog en is de vorm van het geëxtrudeerde product stabiel, in veel producten wordt de hot-feeding extruder nog steeds gebruikt. Het wordt gebruikt voor de extrusie van verschillende loopvlakken en verschillende soorten rubber bij de productie van banden, en voor de extrusie van rubber en rubberen blanks bij de productie van slangen, kabels en andere rubberproducten.
3, gewoon type;
De extruder met koud voer voor roosters verscheen in de jaren 40 en werd in de jaren 60 gepopulariseerd en gepopulariseerd. Het werd de hoofdstroom van ontwikkeling in de jaren tachtig. Aan het begin van de jaren negentig waren de producten die door de cold-feed extruder in ontwikkelde landen zoals Europa en de Verenigde Staten werden geproduceerd, goed voor 95% van de totale productie. Afzonderlijke schroefextruder, keerschotschroefextruder, holteschroefextruder, overdrachtmengextruder, penschroefextruder en meerkanaals overdrachtmengschroef (MCT) extruder, enz. .
Kent u nu een rubberen extruder? Het werkingsprincipe van rubberen extruder is heel eenvoudig en de bediening is heel eenvoudig. Maar moet aandacht besteden aan veiligheid, rubberen extruders kunnen worden onderverdeeld in vele categorieën, kunnen worden onderverdeeld in plunjertype, kunnen worden onderverdeeld in schroeftype en gewoon type. Verschillende rubberextruders werken verschillend en moeten onderscheiden worden. Rubberextruders verschenen al in de 18e eeuw. Deze apparatuur wordt veel gebruikt in sommige fabrikanten van rubberproducten en kan worden gebruikt om verschillende rubberproducten te maken.3