Hoe een rubberen extrudermatrijs te selecteren?

Update: 04 Jun,2021
Abstract: De dobbelsteen van de rubberen extruder is ontworpen volgens de st...

De dobbelsteen van de rubberen extruder is ontworpen volgens de structuur en de vorm van de dwarsdoorsnede van het geproduceerde product. Onze gemeenschappelijke rubberproducten kunnen worden onderverdeeld in enkele extrusieproducten en samengestelde producten volgens de structuur van het product. De ontwikkeling van de matrijs voor single-extrusion rubberproducten is relatief eenvoudig in vergelijking met composietproducten. Deur- en raamafdichtingsstrips zijn bijvoorbeeld een soort enkelvoudige afdichtingsstrips. We moeten rubberen extrusies combineren voordat we dit product produceren. Uit de machine-matrijskop om de grootte van de mondvorm aan te passen. Ontwerp vervolgens de opening van het product volgens de vorm van het product. Over het algemeen is de expansieverhouding van het EPDM-rubberproduct 1: 1, en het kan direct op het vormblad worden gesneden in de productvorm die we nodig hebben, afhankelijk van de grootte van het product. Wat betreft de extrusieproductie van rubberen buizen, is het noodzakelijk om de mondvorm van het product te combineren om de mal te lassen om de kern te vormen om ervoor te zorgen dat het rubber buisvormig is wanneer het door de mal wordt geëxtrudeerd. Daarom wordt de keuze van de mondvorm afgestemd op het product. Zoals voor sommige composietproducten, is de ontwikkeling van mallen ingewikkelder wanneer ze worden geproduceerd. We moeten rekening houden met de richting van het materiaalpad van het rubber dat wordt geëxtrudeerd door de twee of meer rubberen extruders die in de matrijs zijn aangesloten, evenals de rubberen extrusie. De druk op dat moment wordt gelijk gemaakt. Daarom is de ontwikkeling van matrijzen zeer rigoureus en moeten we in alle aspecten nauwkeurig zijn om in de productvorm te extruderen die we nodig hebben. Wanneer we het materiaal van de rubberen extrudervorm kiezen, moeten we corrosieweerstand kiezen, en het materiaal op hoge temperatuur, hoge hardheid en slijtvastheid kan de levensduur van de mal bij de extrusieproductie op lange termijn garanderen.33

Aankomende tentoonstelling

contact us