Efficiënte machine, Epdm-extruder

Kortom, het belangrijkste verschil is het uithardingsproces of vulkanisatie van het rubber tijdens het extrusieproces. Het materiaal wordt in een vultrechter gevoerd, die het materiaal opneemt en in verschillende groeven in een draaiende schroef voedt. Talk of speciale chemicaliën zijn niet meer nodig; epdm-extruder zijn nodig voor granulatie en oplossing.

Terwijl we het gebruiken voor: epdm-extruder , zal het u niet verbazen te weten dat het extrusieproces wordt gebruikt om vele soorten producten te maken. Ter voorbereiding op extrusie kunnen additieven zoals zwavel, roet en versnellers aan het rubber worden toegevoegd om een ​​verbinding te vormen. Elke epdm-extruder heeft unieke behoeften en vereist verschillende materiaaleigenschappen voor op maat gemaakte rubberen gegoten producten.

Zodra het materiaal de matrijs bereikt, dwingt de opgebouwde druk het materiaal door de openingen. In magazijnen en productiefaciliteiten absorberen rubberen rollen, platen en staven het geluid en de trillingen die worden veroorzaakt door de rubberen extruder. We zijn ervan overtuigd dat we precies kunnen maken wat u nodig heeft om uw werk de eerste keer goed te doen. Vervolgens moet het rubberen deel normaal worden gevulkaniseerd voordat het bruikbaar is.3